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按照所使用的坩埚材质的性质，可分为碱性坩埚冶炼法和酸性坩埚冶炼法两种类型。碱性坩埚冶炼法又可以分为熔化法和氧化法两种。酸性坩埚冶炼法只限于熔化法。因为，受坩埚材质耐火度低的原因，不能进行氧化法冶炼。
碱性坩埚冶炼法是应用广泛的冶炼方法。它可以用来冶炼低合金钢、不锈钢、耐热钢、工模具钢、电热合金、精密合金、耐蚀合金、高温合金等品种。 酸性坩埚冶炼法的应用范围小，只限于冶炼高锰钢、铬锰氮耐热钢、高速工具钢、高碳模具钢、耐热钢等。冶炼钢中必须是硅含量高，不含有Al、Ti、B、Zr等易氧化元素等。 碱性坩埚冶炼法是在用碱性耐火材料砌筑或打结的坩埚中进行冶炼的方法。按照使用原料不同，又分为全新料熔化法、部分返回料熔化法和氧化法三种冶炼方法。 （1）全新料熔化法 全部炉料均使用新料配制进行冶炼。这种冶炼方法主要用于生产重要的、质量要求高的产品。由于全部使用新料而不配入返回料，所以原料费用高，相应成本较高。 （2）部分返回料熔化法 冶炼配料由新料和返回料共同组成。其中返回料的结构和配入量对成品的冶金质量有一定的影响。应根据产品的用途合理配入返回料数量。利用返回料可以回收合金元素，节约资源和降低成本。 （3）氧化冶炼法 氧化冶炼法的原料主要是碳素废钢、低合金废钢。通过熔化期吹氧助熔和溶清后吹氧降碳、还原脱氧进行冶炼。 该方法的优点是可以回收利用碳素废钢和低合金废钢。适合冶炼碳素铸钢、低合金钢等品种。另外，利用氧化法可以实现钢液脱磷，脱碳，降低钢中磷、碳含量。 该方法的缺点是不适合冶炼高合金钢，因为吹氧形成的高温和氧化渣，降低了坩埚使用寿命。
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